激光切割加工的能量分布、金属液固状态转变、辅助气体压力(图为激光切割辅助气体流场分析示意图)与流动特性是影响切割质量与效率的重要因素。需要通过采用理论分析、数值模拟与实验结合的方式研究辅助气体压力、喷嘴类型、激光功率等工艺参数对切割速度与质量的影响规律。通过合理配置工艺参数，提高激光切割的效率和质量。

        随着全球经济一体化进程的发展，汽车市场的竞争愈加激烈，我国的汽车工业将面临更为严峻的挑战。车身的设计与制造技术必将成为世界汽车工业激烈竞争的主战场。而车身制造中激光切割、焊接的应用，必将为车身制造业带来重大变革，为企业带来巨大的效益，同时大大提高和增强企业的竞争力。

        国内外先进汽车生产企业的经验表明，光纤激光机器人切割系统的研发成功，将大大缩短样车研制周期，对我国自主品牌汽车业的发展有着重要的战略意义。综述激光切割表面质量内容及其影响因素和激光切割板材切口波纹和桂渣研究进展。激光切割表面质量内容及其影响因素近年来，人们把激光应用研究热点投入到激光焊接、热处理、标记、快速成形等方面，而对激光切割的研究则相对较少。而激光切割仍然是服务对象最广的特种加工手段。

        激光切割质量的优劣是指切割尺寸精度高低和切割表面质量的好坏，切割表面质量一般以以下指标衡量：1)切口宽度及切口表面粗糙度；2)热影响区的宽度；3)切口断面的波纹；4)切口断面或下表面有无挂渣。显然，在这4个指标中，切口波纹和挂渣最为突出。北京奥康盛泰装饰工程有限公司从事不锈钢激光切割，文章来源(http://www.akstzs.cn/)

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